Anlage für die Qualitätsprüfung von Lötstellen bei Motorlamellen

Der Messplatz dient zur Qualitätskontrolle von Lötstellen bei Kommutatorlamellen auf den Rotoren von Kleinmotoren. Es handelt sich um eine nicht-destruktive Prüfung mit Hilfe von Ultraschall wobei die Messung in einem Wasserbad erfolgt (Immersionsflüssigkeit). Die Messung mit einem Ultraschallkopf erfolgt beim Eintauchen in die Immersionsflüssigkeit durch ein kontinuierliches Abtasten der gesamten Rotoroberfläche in der Schraubenlinie. Durch die Kombination von der Rotationsbewegung und einer vertikalen Verschiebung kann der Spiralschnitt geprüft und die Löt-Qualität der Rotorlamellen ausgewertet werden (Hohlraumvorkommen in dem Lötkolben, durch den die Lamelle gelötet wird).
Im Laufe der Prüfung werden unter Zugrundelegung von dem Prüffühler (mit Hilfe des Prüffühlers) reihenweise alle Messungspunkte der geprüften Flächen in dem festgelegten Messbereich eingestellt. Dies gewährleistet die schon bereits erwähnte Kombination einer gesteuerten Rotation und einer Vertikalverscheibung, wobei der gemessene Rotor in einer Spindel befestigt wird.

Gesamtansicht der Anlage